کوره زینتر که در فرآیند گندله سازی استفاده می شود تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای کوره زینتر که در فرآیند گندله سازی استفاده می شود تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
بالا رفتن گوگرد در مخلوط سنگ مورد استفاده باعث افزایش گوگرد گندله های دریافتی در واحدهای احیا می شود، به طوری که این مقدار گاهی اوقات تا 02/0 درصد نیز رسیده است. افزایش گوگرد گندله دریافتی نیز موجب افزایش H2S در گاز فرایند ...
در این روش گندله سنگ آهن که دارای عیار ۶۷% می‌باشد احیا گردیده و حاصل آن آهن اسفنجی (گندله متخلخل) بدست می‌آید. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد نیاز در می‌آید و به سه شکل ...
در سال ۲۰۱۴ برای تولید ۸۳.۸۷ میلیون تن چدن مذاب در کوره بلندهای ژاپن حدوداً ۱۳۶.۴۴ میلیون تن سنگ آهن (سال ۲۰۱۳ ،۱۳۵.۸۹ میلیون تن) و ۵۹.۴۹ میلیون تن ذغال کک شو وارد ژاپن شده و با استفاده از ۱۲.۲ میلیون تن قراضه فولادی (به غیر ...
تحقیقاتی که جهت استفاده از سنگهای دانه بندی شده معادن فوق الذکر جهت تولید آگلومرات (زینتر) و ضریب حذف گوگرد آنها در جریان پخت و ارزیابی کیفیت آنها در مقایسه با سنگ آهن معدن چغارت (بافق) انجام گردیده نشاندهنده این است که ...
تغییرات استحکام گندله بر حسب رطوبت و طبیعت ذرات در شکل زیر نشان داده شده است. کانه های هماتیتی – گوتیت با ذرات ورقه ای و سطح دندانه ای اختلاف قابل ملاحظه ای در استحکام گندله دارند که به درصد رطوبت آن ها نیز مربوط می شود.
در روش آلیس چالمرز که با الهام از کورههای موجود در صنایع سیمان طراحی شده، پخت گندله در کورهی دوار استوانهای انجام میشود. داخل کوره با آجر نسوز پوشیده شده است و گندلههای خام در روی شبکهی متحرک، ابتدا خشک و سپس به ...
کارخانه گندله سازی اردکان با ظرفیت تولید سالانه 4/3 میلیون تن گندله از کنسانتره سنگ آهن در 25 کیلومتری غرب جاده اردکان-نایین در زمینی به مساحت 780 هکتار احداث گردیده است. قرارداد مربوط به احداث این کارخانه در سال 1381 تنفیذ ...
آهن خام چگونه ساخته می شود؟ فرآیند هندوره سازی: گلوله های سبز در یک پردازش با دمای بالا با نرخ گرمایش کنترل شده ، سخت می شوند و هدف آنها دستیابی به نیازهای فیزیکی و متالورژی برای جابجایی ، حمل ...
از آنجا که فولاد آلیاژی در ایران در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود ، به علت محدوده دمایی زیاد در حدود ۱۳۵۰ تا ۱۵۵۰ درجه سانتیگراد، مقدار قابل ملاحظه ای عناصر آلیاژی کروم، منیزیم، آلومینیم و سیلیسیم به صورت اکسید به ...
18.02.2021· ساخت کارخانه گندله‌سازی مادکوش به ظرفیت پنج میلیون تن در سال طی دو فاز با استفاده از فناوری کوره دوار (آلیس چالمرز) است که فاز نخست آن به ظرفیت تولید سالیانه ۲.۵ میلیون تن در سال در اردیبهشت‌ماه سال ۱۳۹۹ راه اندازی ...
hbi محصولی است که در فرایند بریکت سازی از آهن اسفنجی گرم (hdri) در دمای بیش از ۶۵۰ درجه سانتیگراد تولید می شود. این نوع بریکت شناخته شده ترین محصول جهت حمل و نقل آسان و ایمن آهن اسفنجی در سطح جهان به شمار می رود. كلوخه ...
سرعت دوران مخروط تولید گندله باید حدود ۲۵ تا ۳۵ درصد سرعت بحرانی انتخاب شود(سرعت بحرانی سرعتی است که در آن مواد تشکیل دهنده گندله به علت نیروی گریز از مرکز به دیواره مخروط می‌چسبد و عمل چرخش مواد در داخل مخروط انجام نمی ...
در صورتی که می خواهید در اثر پژوهشی خود به این مقاله ارجاع دهید، به سادگی می توانید از عبارت زیر در بخش منابع و مراجع استفاده نمایید: پورآرین، شکوه و سبوحی، یدالله،1385،مدل سه بعدی کوره گندله سازی،چهاردهمین کنفرانس ...
در حال حاضر، فرایند احتراق یکی از مهم ترین فرایند های تولید انرژی در زندگی بشر بوده که از رایج ترین مصادیق استفاده از آن می توان به کاربردهای آن درصنایع نفت، گاز و پتروشیمی، صنعت خودرو سازی (موتورهای احتراق داخلی) و ...
گندله به گلوله‌های تولیدی از نرمه کانسگ به علاوه مقادیر قابل توجهی افزودنی‌های دیگر گفته میشود که در احیای مستقیم آهن در کوره بلند مستقیما مورد استفاده قرار می‌گیرند. ابعاد استاندارد هرگلوله از نظر تئوری درحدود 45 ...
در صورتی که می خواهید در اثر پژوهشی خود به این مقاله ارجاع دهید، به سادگی می توانید از عبارت زیر در بخش منابع و مراجع استفاده نمایید: علیزاده، مهدی و اسماعیل پور، رضا،1387،شناسایی مکانیزم های تخریب قطعات گریت بار در کوره ...
استفاده از قراضه‌های فولادی در کورههای قوس، تولید فولادهای کم‌آلیاژ و پرآلیاژ را ممکن می‌سازد که در نتیجه با این روش گستره وسیعی از محصولات از فولادهای ابزار تا فولادهای زنگ نزن و حتی تجهیزات پزشکی قابل تولید ...
گندله؛ یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ‌آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود. گندله ماده اولیه ...
گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و نقل و غیره مطلوب باشد. در ...
در صورتی که می خواهید در اثر پژوهشی خود به این مقاله ارجاع دهید، به سادگی می توانید از عبارت زیر در بخش منابع و مراجع استفاده نمایید: پورآرین، شکوه و سبوحی، یدالله،1385،مدل سه بعدی کوره گندله سازی،چهاردهمین کنفرانس ...
این پژوهش با هدف بررسی آثار محیط‌زیستی کارخانۀ گندله‌سازی اردکان انجام شده است. بدین منظور منابع احتمالی آلودگی‌های محیط‌زیستی و تأثیرات سوء در کیفیت هوا، آب، خاک، محیط بیولوژیک، محیط اقتصادی، اجتماعی و فرهنگی و در ...
کورههای بلند از سنگ آهن با خلوص بالا یا پودر آهن شامل کک و سنگ آهن استفاده می‌کنند. در کورههای جدیدتر، جرم هر جزء و مدت زمان اضافه شدن آن به کوره توسط کامپیوترها کنترل میشود که این کار را ...
محصول فرایند پخت در 1200 درجه سلسیوس، درون کوره‌ای با حدود 3000 درجه سلسیوس قرار داده میشود تا فرایند گرافیت شدن انجام شود. دانه‌بندی، تأثیر بارزی بر خواص گرافیت تولید شده دارد به شکلی که هر چه دانه‌بندی ریزتر باشد ...
گُندله یعنی گلوله‌های تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پخته شده و سخت میشود؛ و برای احیا به روش سنتی تولید آهن در کوره بلند یا روشهای متعدد احیای مستقیم به کار می‌رود.
چت آنلاین
خط تلفن فروش